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　　全自動加藥裝置由電導(dǎo)率控制儀作為控制儀表的加藥系統(tǒng)是循環(huán)水冷卻塔加藥針對性*的自動加藥系統(tǒng)。全自動加藥裝置保證了循環(huán)水中比較大溶解礦物質(zhì)含量卻不造成腐蝕和結(jié)垢，比較大限度地節(jié)約用水和化學(xué)藥劑使用量。
　　全自動加藥裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。溶解桶配有液位計(jì)、低液位報警、閥門等自動運(yùn)行所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面有進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡?、排污口、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。
　　全自動加藥裝置工作原理通過計(jì)量泵的機(jī)械脈沖作用和沖程調(diào)節(jié)原理來實(shí)現(xiàn)向系統(tǒng) 計(jì)量添加藥劑。通過以下三種控制 模式來實(shí)現(xiàn)自動加藥，1、手動控制模式：人為操作控制計(jì)量泵的啟動、停止來加藥2、時間控制模式：用微電腦時控開關(guān)控制計(jì)量泵的定時候啟閉，實(shí)現(xiàn)定時加藥。3、指標(biāo)控制模式：用水質(zhì)指標(biāo)，如PH值、ORP、電導(dǎo)率等變化，控制計(jì)量泵的啟閉。
　　全自動加藥裝置的特點(diǎn)：
　　1）泵為吸入式安裝，不易堵塞，*運(yùn)行時間長、操作費(fèi)用低；
　　2）耐腐蝕性能優(yōu)、使用壽命長。
　　3）溶液箱材質(zhì)：PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼；
　　4）攪拌器材質(zhì)：304不銹鋼、316不銹鋼；鋼襯塑
　　5）計(jì)量泵過流部分材質(zhì)：PP、PVC、PVDF、SS316；
　　6）集約化設(shè)計(jì)、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定；
　　7）計(jì)量、調(diào)節(jié)方便、經(jīng)濟(jì)性好，便于安裝維護(hù)；
　　全自動加藥裝置計(jì)量泵有問題了該怎么處理？
　　1.取下全自動加藥裝置固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。
　　2.在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
　　3.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
　　4.一旦隔膜被取下，檢查全自動加藥裝置計(jì)量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的底端。
　　5.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。
　　6.旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
　　7.當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時應(yīng)用力均勻。
　　全自動加藥裝置能自動按水處理技術(shù)要求自動準(zhǔn)確、定量投加水處理藥劑，如：循環(huán)水處理的阻垢劑、緩蝕劑、消毒殺菌劑，水凈化處理的混凝劑、助凝劑，污水處理中的營養(yǎng)劑、絮凝劑，污泥處理中的脫水劑等等。全自動加藥裝置適用于各種規(guī)模的水處理裝置，如水量從每小時數(shù)百噸至數(shù)萬噸的循環(huán)水系統(tǒng)。
　　對于全自動加藥裝置，很多人可能都會覺得很陌生，但你無法想象的是我們生活的周圍很多地方都存在全自動加藥裝置，因?yàn)?strong>全自動加藥裝置的應(yīng)用范圍很廣，它可以應(yīng)用到各個領(lǐng)域，比如說工藝水處理、鍋爐給水、循環(huán)水處理、廢水處理等系統(tǒng)，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。